تف جوشی
اسپارک پلاسما زینترینگ
مدل
: Nanozint 10
ساخت و تولیدتجهیزات تولید و نمونه سازی موادتف جوشیزینترینگ پلاسمایی جرقه ای
شرکت خلأ پوشان فلز
کاربرد
: فرایند SPS یک روش آسان و مقرو... بیشترفرایند SPS یک روش آسان و مقرون به صرفه ایست که استفاده از آن نیازمند هیچگونه تجربه خاص و یا مهارت در زمینه زینترینگ نمی باشد. امکان استفاده از مواد گوناگون _در بر گرفتن دامنه وسیعی از مواد و سرعت بالای فرایند، امکان ساخت مواد و قطعاتی از فلز ها ، سرامیک ها ، پلیمرها و کامپوزیتها تا FGM های بسیار پیشرفته و نیمه رساناهای ترموالکتریکی را فراهم می کند ویژگی افزایش سریع دما بوسیله خودگرمایی این امکان را می دهد که فرایند فشرده سازی و ساخت قطعه بدون از دست دادن ویژگی های اصلی ماده اتفاق بیفتاد، که در زینترینگ همرفتی به سختی امکان پذیر می باشد. SPS در زمینه ترکیب رنج وسیعی از مواد سرامیکی ، فلز – سرامیک و فلزی و همچنین در زینترینگ موادی چون آمورف ها و مواد سازنده قطعات الکترونیکی که به آسانی در دماهای بالا تنزل خواص پیدا می کنند به نتاج مطلوبی دست یافته است. فلزات بسیار فعال مثل تیتانیوم و آلومینیم، FRC(fiber reinforced ceramics) های مختلف مانند زیرکونیا و آلومینا که شامل الیاف و whisker ها هستند سوپر هادی ها و FRM های فلزی (fiber reinforced materials) ، مواد مغناطیسی، آلیاژ های سخت و دیگر مواد اینچنینی نیز فرایندهای موفقیت آمیزی را در SPS سپری کرده اند. SPS با تجربه ترکیب FGM(Functionally graded materials) ها، مواد شبه فلزی و اتصال ذوبی مواد غیر مشابه مانند فلز و شیشه به شهرت بسیار خوبی دست یافت.SPS همچنین در زمینه پیمانه بندی بیسموت تلوراید (BiTe) برای ماژول پلتیر و تراشه های نیمه هادی ترموالکتریکی سیبک و همچنن سیلیکن- ژرمانیم(SiGe) ، آهن- سیلیکن (FeSi) و منگنز -سیلیکن (MnSi) موفق بوده است. SPS همچنین در زینترینگ ویکپارچه سازی سریع AlSi پودر های آلومینیومی که به خاطر میکرو استراکچر نرمشان در سطح نانومتریک سخت زینتر می شوند نیز موفق بوده است.با SPS فشرده سازی اینگونه مواد ورسیدن به چگالی تقریبا 100% از فاز پودری ودر حین حال حفظ استراکچر نانو متریک در چند دقیقه امکان پذیر است وموقعی که پس این فرم دهی اولیه به سرعت فرج شود خاصیت سوپر پلاستیسیته آن 100 بار سریع تر از سرعت هایی است که قبلا به دست آمده و بنابراین این روش برای تولید حجم هایی با اجزای سه بعدی مناسب می باشد. SPS همچنین در کامپوزیتهای ماتریسی فلزی Metal Matrix Composites(MMC) و مواد نانو کریستالی که زینترینگ آنها در روشهای همرفتی سخت است ، بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. تکنولوژی SPS به دلیل موثر بودن در بسیاری از نوآوری ها در زمینه توسعه مواد جدید و همچنین عاملیت در پیشرفت های عمده در زمینه عمل آوری مواد توجه زیادی را به خود جلب کرده است.کمتر
اسپارک پلاسما زینترینگ
مدل
: Nanozint 2
ساخت و تولیدتجهیزات تولید و نمونه سازی موادتف جوشیزینترینگ پلاسمایی جرقه ای
شرکت خلأ پوشان فلز
کاربرد
: فرایند SPS یک روش آسان و مقرو... بیشترفرایند SPS یک روش آسان و مقرون به صرفه ایست که استفاده از آن نیازمند هیچگونه تجربه خاص و یا مهارت در زمینه زینترینگ نمی باشد. امکان استفاده از مواد گوناگون _در بر گرفتن دامنه وسیعی از مواد و سرعت بالای فرایند، امکان ساخت مواد و قطعاتی از فلز ها ، سرامیک ها ، پلیمرها و کامپوزیتها تا FGM های بسیار پیشرفته و نیمه رساناهای ترموالکتریکی را فراهم می کند ویژگی افزایش سریع دما بوسیله خودگرمایی این امکان را می دهد که فرایند فشرده سازی و ساخت قطعه بدون از دست دادن ویژگی های اصلی ماده اتفاق بیفتاد، که در زینترینگ همرفتی به سختی امکان پذیر می باشد. SPS در زمینه ترکیب رنج وسیعی از مواد سرامیکی ، فلز – سرامیک و فلزی و همچنین در زینترینگ موادی چون آمورف ها و مواد سازنده قطعات الکترونیکی که به آسانی در دماهای بالا تنزل خواص پیدا می کنند به نتاج مطلوبی دست یافته است. فلزات بسیار فعال مثل تیتانیوم و آلومینیم، FRC(fiber reinforced ceramics) های مختلف مانند زیرکونیا و آلومینا که شامل الیاف و whisker ها هستند سوپر هادی ها و FRM های فلزی (fiber reinforced materials) ، مواد مغناطیسی، آلیاژ های سخت و دیگر مواد اینچنینی نیز فرایندهای موفقیت آمیزی را در SPS سپری کرده اند. SPS با تجربه ترکیب FGM(Functionally graded materials) ها، مواد شبه فلزی و اتصال ذوبی مواد غیر مشابه مانند فلز و شیشه به شهرت بسیار خوبی دست یافت.SPS همچنین در زمینه پیمانه بندی بیسموت تلوراید (BiTe) برای ماژول پلتیر و تراشه های نیمه هادی ترموالکتریکی سیبک و همچنن سیلیکن- ژرمانیم(SiGe) ، آهن- سیلیکن (FeSi) و منگنز -سیلیکن (MnSi) موفق بوده است. SPS همچنین در زینترینگ ویکپارچه سازی سریع AlSi پودر های آلومینیومی که به خاطر میکرو استراکچر نرمشان در سطح نانومتریک سخت زینتر می شوند نیز موفق بوده است.با SPS فشرده سازی اینگونه مواد ورسیدن به چگالی تقریبا 100% از فاز پودری ودر حین حال حفظ استراکچر نانو متریک در چند دقیقه امکان پذیر است وموقعی که پس این فرم دهی اولیه به سرعت فرج شود خاصیت سوپر پلاستیسیته آن 100 بار سریع تر از سرعت هایی است که قبلا به دست آمده و بنابراین این روش برای تولید حجم هایی با اجزای سه بعدی مناسب می باشد. SPS همچنین در کامپوزیتهای ماتریسی فلزی Metal Matrix Composites(MMC) و مواد نانو کریستالی که زینترینگ آنها در روشهای همرفتی سخت است ، بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. تکنولوژی SPS به دلیل موثر بودن در بسیاری از نوآوری ها در زمینه توسعه مواد جدید و همچنین عاملیت در پیشرفت های عمده در زمینه عمل آوری مواد توجه زیادی را به خود جلب کرده است.کمتر
اسپارک پلاسما زینترینگ به همراه سیستم گرمایش القایی
مدل
: Nanozint 10I
ساخت و تولیدتجهیزات تولید و نمونه سازی موادتف جوشیزینترینگ پلاسمایی جرقه ای
شرکت خلأ پوشان فلز
کاربرد
: فرایند SPS یک روش آسان و مقرو... بیشترفرایند SPS یک روش آسان و مقرون به صرفه ایست که استفاده از آن نیازمند هیچگونه تجربه خاص و یا مهارت در زمینه زینترینگ نمی باشد. امکان استفاده از مواد گوناگون _در بر گرفتن دامنه وسیعی از مواد و سرعت بالای فرایند، امکان ساخت مواد و قطعاتی از فلز ها ، سرامیک ها ، پلیمرها و کامپوزیتها تا FGM های بسیار پیشرفته و نیمه رساناهای ترموالکتریکی را فراهم می کند ویژگی افزایش سریع دما بوسیله خودگرمایی این امکان را می دهد که فرایند فشرده سازی و ساخت قطعه بدون از دست دادن ویژگی های اصلی ماده اتفاق بیفتاد، که در زینترینگ همرفتی به سختی امکان پذیر می باشد. SPS در زمینه ترکیب رنج وسیعی از مواد سرامیکی ، فلز – سرامیک و فلزی و همچنین در زینترینگ موادی چون آمورف ها و مواد سازنده قطعات الکترونیکی که به آسانی در دماهای بالا تنزل خواص پیدا می کنند به نتاج مطلوبی دست یافته است. فلزات بسیار فعال مثل تیتانیوم و آلومینیم، FRC(fiber reinforced ceramics) های مختلف مانند زیرکونیا و آلومینا که شامل الیاف و whisker ها هستند سوپر هادی ها و FRM های فلزی (fiber reinforced materials) ، مواد مغناطیسی، آلیاژ های سخت و دیگر مواد اینچنینی نیز فرایندهای موفقیت آمیزی را در SPS سپری کرده اند. SPS با تجربه ترکیب FGM(Functionally graded materials) ها، مواد شبه فلزی و اتصال ذوبی مواد غیر مشابه مانند فلز و شیشه به شهرت بسیار خوبی دست یافت.SPS همچنین در زمینه پیمانه بندی بیسموت تلوراید (BiTe) برای ماژول پلتیر و تراشه های نیمه هادی ترموالکتریکی سیبک و همچنن سیلیکن- ژرمانیم(SiGe) ، آهن- سیلیکن (FeSi) و منگنز -سیلیکن (MnSi) موفق بوده است. SPS همچنین در زینترینگ ویکپارچه سازی سریع AlSi پودر های آلومینیومی که به خاطر میکرو استراکچر نرمشان در سطح نانومتریک سخت زینتر می شوند نیز موفق بوده است.با SPS فشرده سازی اینگونه مواد ورسیدن به چگالی تقریبا 100% از فاز پودری ودر حین حال حفظ استراکچر نانو متریک در چند دقیقه امکان پذیر است وموقعی که پس این فرم دهی اولیه به سرعت فرج شود خاصیت سوپر پلاستیسیته آن 100 بار سریع تر از سرعت هایی است که قبلا به دست آمده و بنابراین این روش برای تولید حجم هایی با اجزای سه بعدی مناسب می باشد. SPS همچنین در کامپوزیتهای ماتریسی فلزی Metal Matrix Composites(MMC) و مواد نانو کریستالی که زینترینگ آنها در روشهای همرفتی سخت است ، بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. تکنولوژی SPS به دلیل موثر بودن در بسیاری از نوآوری ها در زمینه توسعه مواد جدید و همچنین عاملیت در پیشرفت های عمده در زمینه عمل آوری مواد توجه زیادی را به خود جلب کرده است.کمتر
دستگاه سینترینگ پلاسمای جرقه ای- آمپر بالا
مدل
: SPS-20-8
ساخت و تولیدتجهیزات تولید و نمونه سازی موادتف جوشیزینترینگ پلاسمایی جرقه ای
شرکت دانشگاهی توسعه فناوری معین